1.油脂精煉的方法及原理

 

　　油脂的精煉可根據原油中所含雜質(zhì)的性質(zhì)、數量及精煉后油脂的用途、質(zhì)量要求等而采取不同的方法。油脂精煉的方法很多，通常根據油脂精煉所用的工藝、設備、輔料、操作過(guò)程等的不同分為以下三類(lèi)。

 

　　1)精煉油設備對油脂精煉的機械的方法

 

　　機械方法包括沉降、過(guò)濾、離心分離等。主要用于分離懸浮在油脂中的機械及部分膠融性雜質(zhì)。

 

　　2)精煉油設備對油脂精煉的化學(xué)方法

 

　　化學(xué)方法主要包括酸煉、堿煉、以及氧化、酯化等，這類(lèi)方法使用時(shí)存在明顯的化學(xué)反應。酸煉是用酸處理油脂以除去色素、膠溶性雜質(zhì);堿煉是用堿處理，主要除去原油中的游離脂肪酸;氧化主要用于脫色;酯化法用的不多，主要用于添加甘油使油脂中的游離脂肪酸生成甘油三酯，從而降低游離脂肪酸的含量。

 

　　3)精煉油設備對油脂精煉的物理化學(xué)方法

 

　　物理化學(xué)方法主要包括水化、吸附、水蒸氣蒸餾、夜-液萃取等。這類(lèi)方法使用時(shí)沒(méi)有明顯的化學(xué)反應但又不同于機械的方法。水化主要用于除去原油中的磷脂等膠體雜質(zhì);吸附主要用于脫色;水蒸氣蒸餾主要用于除去原油中的臭味物質(zhì)和游離脂肪酸;液-液萃取法適合于高酸值深色油脂的脫酸，是一種很有發(fā)展前途的脫酸方法。

 

　　4)精煉油設備對油脂精煉的酶法脫膠技術(shù)與納米脫膠/堿煉技術(shù)

 

　　酶法脫膠是在油脂精煉中采用現代生物工程高新技術(shù),酶法脫膠工作原理就是利用生物發(fā)酵的磷脂酶PLC選擇性與磷脂中的磷脂鍵作用，切斷磷脂鍵，將磷脂結構中的甘油三酯轉換為甘油二酯，得到的甘油二酯溶解于油，保留在油中，而斷裂后的磷脂鍵轉化為磷脂鹽轉入水相中，使油脂的綜合得率提高。

 

　　納米中和脫膠也是興起的一種油脂加工技術(shù)，納米反應所處的受納米尺度調制的介觀(guān)環(huán)境，具體體現為反應的介質(zhì)、載體、界面等。納米反應器通常應是納米材料或具有納米結構的物質(zhì)，它們提供了一種納米尺度的空間，使反應受限于該納米空間范圍內，通過(guò)控制納米反應器的尺寸、材質(zhì)和其它因素可以獲得具有特殊結構和性質(zhì)的產(chǎn)物(磷脂與中性油的分離)。