一般來(lái)說(shuō)，設備運行過(guò)程中需要經(jīng)歷以下加工工藝：開(kāi)包凍鮮肉原料，粉碎，預熔，真空熔煉，油渣分離，油渣壓榨，粉碎，打包等環(huán)節。首先是原材料經(jīng)過(guò)凍鮮兩用粉碎機進(jìn)行分割成容易加熱融化的碎片狀，此后將加工后的碎片狀物料通過(guò)輸送機輸送到預熔罐內進(jìn)行解凍，解凍后的材料呈現糊狀時(shí)就可以通過(guò)濃漿泵抽入真空熔煉罐內部，進(jìn)行加熱熔煉，攪拌，脫水等操作。

　　處理后的毛油和油渣通過(guò)罐體下部的閥門(mén)放出，放料過(guò)程中經(jīng)過(guò)油渣分離槽將毛油和油渣進(jìn)行分離，將油渣運送至液壓榨油機，毛油則通過(guò)分離槽經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后流入毛油罐內部。通過(guò)液壓榨油機后得到的油餅內部還含有大量的油脂成分，為了充分壓榨油脂，還需要經(jīng)過(guò)破碎設備，將油餅進(jìn)行破碎操作后再次進(jìn)行螺旋壓榨，這個(gè)時(shí)候物料內部的油脂就能夠得到充分的壓榨，經(jīng)過(guò)壓榨后的油餅還可以通過(guò)粉碎機粉碎后打包，作為動(dòng)物飼料回收利用。

　　動(dòng)物油脂提煉設備精煉動(dòng)物油過(guò)程的步驟：

　　動(dòng)物油設備主要是用來(lái)將牛的內臟和皮下脂肪組織取出來(lái)后進(jìn)行一系列步驟，最終獲得油脂。下面為大家講一下牛油動(dòng)物油熬煉設備都有哪些程序以及各個(gè)程序應用的方法。

　　第一步是脫膠脫磷，脫膠就是把油脂中的膠體雜質(zhì)清除的過(guò)程，磷脂主要存在于毛油種的膠體雜質(zhì)，所謂脫膠其實(shí)也是脫磷，這個(gè)程序可以通過(guò)水解法，升溫法，或者加入酸以及吸附的方法等。

　　第二步脫酸，在我們現有技術(shù)中主要是通過(guò)堿煉法和蒸餾脫酸的方法進(jìn)行，這兩個(gè)方法也是使用最廣泛，效果較佳的。

　　第三步是脫色，我們都知道葉綠素和類(lèi)胡蘿卜素存在的可能性大，而且因為他們是光敏物質(zhì)，會(huì )引起不穩定因素，外觀(guān)也會(huì )受影響，所以可以用吸附法除去，解決了由它引起的不足。

　　第四步就是要進(jìn)行脫臭，我們現在效果較好的是真空蒸汽脫臭，它通過(guò)油脂內的有味物質(zhì)和甘油三酸酯的揮發(fā)有極大差異，從而在高溫高真空下，利用水蒸氣蒸餾，將陰氣臭味的物質(zhì)在脫臭部件內與水蒸氣一起散發(fā)出去以此完成脫臭任務(wù)。