葡萄籽油對大家來(lái)說(shuō)比較生疏，很多人都沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)，認為葡萄籽不能榨油，其實(shí)，用葡萄籽進(jìn)行榨油，營(yíng)養是非常高的。那么如何用油脂設備對葡萄籽進(jìn)行取油，是用冷榨的方法還是用亞臨界萃取法，精煉油設備來(lái)分析一下。

　　之所以拿這兩種方法來(lái)比較，是因為這兩種方法在實(shí)際生產(chǎn)中運用的比較多，如果從投資層面來(lái)看，想要投入資金少，性?xún)r(jià)比又高，那就選擇冷榨的方式。為什么讓大家選擇冷榨法，是因為假如同一條生產(chǎn)線(xiàn)，冷榨方式要比亞臨界萃取方式的投資金額低出幾倍，而且冷榨出來(lái)的葡萄籽油，在品質(zhì)上一點(diǎn)也不差，所以選擇冷榨方法的投資廠(chǎng)就非常多。

　　加工優(yōu)質(zhì)的成品葡萄籽油，要先加工冷榨環(huán)節做好，前期先購置一套葡萄籽油生產(chǎn)線(xiàn)，后期需要精煉會(huì )增加葡萄籽油精煉油機械和榨油機設備。如果您是剛剛入行的投資加工廠(chǎng)，對產(chǎn)量等細節不太理解，正泰糧油設備會(huì )給予您比較全面的建議。我們建議剛入行的加工廠(chǎng)可以先購置10噸的葡萄籽榨油機組，再購置一套榨油機和小產(chǎn)量的精煉油設備，這樣投資比較少，操作也簡(jiǎn)單。

　　什么是閃蒸脫溶設備?它的作用是什么?

　　閃蒸脫溶設備，一般包括常壓脫溶和真空脫溶兩部分，常壓脫溶，一般是由氣力輸送管道組成，也就是已烷蒸汽管。白胚片送到管道中，然后通過(guò)熱溶劑蒸汽進(jìn)行脫溶并將胚片送到旋風(fēng)分離裝置，然后蒸汽和胚片在這種旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離。從粕里面將溶劑氣體去除，之后進(jìn)入到冷凝器，已烷蒸汽的平衡會(huì )通過(guò)過(guò)熱裝置進(jìn)行再次的循環(huán)。脫去溶劑后的胚片通過(guò)旋轉閥卸到真空脫溶設備里。

　　在胚片真空脫溶器里面，和胚片逆向流動(dòng)的惰性氣體將溶劑汽提去除，這種汽提氣體還能經(jīng)過(guò)過(guò)濾設備和正已烷冷凝器進(jìn)行回收，并再次的利用。食品之類(lèi)的產(chǎn)品，在真空條件下運行脫溶設備的時(shí)候，可得PDI在百分之70到百分之90之間，更大的數值也是和浸出白餅的數值稍微低百分之2以下。

　　閃蒸脫溶設備的主要作用和優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

　　1：處理量相對比較小。

　　2：加工起來(lái)的物料比較細小。

　　缺點(diǎn)是噸位料消耗的比較高，優(yōu)點(diǎn)是加工起來(lái)速度相對非?？?，安裝的成本低廉，對較為細小的物料可以很好的加工處理。本設備因為在溫度比較低的條件下進(jìn)行，所以不會(huì )發(fā)生烤粕的現象，所以不能在動(dòng)物飼料領(lǐng)域使用。