自動(dòng)化系統對玉米加工的控制包括了監視、報警、故障診斷、斷電保護等功能，各種可能出現的情況都會(huì )有對應的解決方式。在遇到過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、短路等電力故障時(shí)，能自動(dòng)采取保護措施，避免和減少人身與設備事故，提高設備的使用安全性。

　　因為控制系統是比較精密的，所以玉米設備中就會(huì )存在很多電子元器件，具有較高的靈敏度和可靠性。故障率降低，壽命得到了延長(cháng)。在設備安裝調試時(shí)，可通過(guò)改變控制程序來(lái)實(shí)現工作方式的改變，以適應不同用戶(hù)對象的需要以及現場(chǎng)參數變化的需要。

　　我們將控制信息輸入進(jìn)控制系統中，那么在玉米深加工設備出現相應的情況時(shí)，就會(huì )按照輸入的指令去運行解決，不需要手動(dòng)的去調整加工步驟?？刂葡到y中會(huì )存儲加工的流程信息、故障的判斷方式等，具有存儲功能的系統存入執行程序，然后根據根據加工情況即可按指定的預定程序進(jìn)行自動(dòng)工作。

　　評價(jià)發(fā)動(dòng)機性能，需要了解這幾項參數：功率，發(fā)動(dòng)機的功率決定了它的工作能力和加工狀態(tài)，會(huì )因為零件磨損、潤滑不當等情況降低功率。燃料消耗量，可以用來(lái)評價(jià)發(fā)動(dòng)機是否經(jīng)濟，主要受到燃油供給體系的狀態(tài)影響。

　　發(fā)動(dòng)機氣缸內部的壓力與其密封性關(guān)系密切，如果密封不好，設備就不能通過(guò)改變壓力進(jìn)行工作。氣缸壓縮時(shí)的壓力與氣缸壓縮比、曲軸轉速、機油粘度以及其技術(shù)狀況有關(guān)系。組件磨損之后間隙增加，活塞彈力不足、卡滯，氣門(mén)與氣門(mén)座不能好好的配合，最后導致氣缸壓縮壓力下降的問(wèn)題。

　　接下來(lái)要認識的是排氣凈化性和氣缸氣量相關(guān)的概念，發(fā)動(dòng)機通過(guò)燃燒燃料獲得能量，這個(gè)轉化的過(guò)程中會(huì )出現廢氣的排放，是需要凈化的。我們通過(guò)檢測co、hc、no等氣體在廢氣中的含量來(lái)確定燃料的燃燒質(zhì)量，決定能不能排放出去。氣量不足(漏氣)會(huì )導致發(fā)動(dòng)機不能正常的工作，我們也能通過(guò)漏氣情況判斷玉米加工設備發(fā)動(dòng)機損壞的程度。